Latón
Latón para el forrado de muebles
Latón para el forrado de puertas y muebles de hotel o restaurante. Con una base industrial mediante corte láser, fresado, plegado y soldado, a estas piezas se les aplica un tratamiento manual para definir el patrón y la textura elegidos por el cliente, el lacado final asegura su resistencia y perdurabilidad.
Estos acabados pueden realizarse en acero inoxidable, latón, cobre, hierro envejecido, aluminio, Corten© o Pletrox©
Información adicional
| Acabado | Acero inoxidable, Barnizado, Brillo, Bruñido, Cromado, Encerado, Envejecido, Esmerilado, Galvanizado, Granallado, Lacado, Mate, Niquelado, Pintado, Pulido, Relieve, Satinado |
|---|---|
| Aplicación | |
| Espacio de aplicación | Baño, Bar/Restaurante, Cocina, Habitación, Lobby, Oficina, Outdoor, Pasillo, Recepción |
| Estilo | Clásico, Industrial, Minimalista, Modernista, Moderno, Nórdico, Rústico, Vanguardista, Vintage |
| Material Principal | |
| Resistencia a la humedad |
Marca
Gama de producto: DMM es una empresa altamente especializada en el procesamiento de metales y materiales que pueden ser integrados con ellos (mármol, piel, cristal, madera o tela).
Propuesta de valor: Con más de 50 años de experiencia, la empresa ofrece su experiencia a arquitectos y diseñadores que desean diferenciarse, con un enfoque altamente personalizado, ofrecen más de 100 combinaciones distintas en colores y texturas para latón, cobre, acero inoxidable, corten o hierro. Un equipo de 120 personas ubicado en la provincia de Pesaro y Urbino (Italia) atiende las demandas de diseñadores, interioristas, arquitectos, empresas de muebles y de construcción naval de toda Europa.
Descripción: DMM realiza un tratamiento industrial de metales (acero inoxidable, hierro, corten, latón y cobre) corte, soldado y acabado superficial de los elementos diseñados por el cliente. Sus acabados se aplican a elementos decorativos, cocinas, muebles, grandes instalaciones, viviendas de lujo y hoteles. DMM no cuenta con una gama de productos propios, sólo fabrica los diseños de sus clientes. Su hecho diferencial es la unión de los procesos industriales más avanzados con la artesanía de los acabados realizados por operarios con más de 30 años de experiencia. Este sistema les permite administrar “just in time” más de mil pedidos al mismo tiempo. Su proceso se inicia con una propuesta de diseño por parte del cliente. Tras un estudio detallado, dan respuesta industrial y valoran su coste de fabricación. Los proyectos aceptados son dirigidos por su departamento de proyectos hasta su entrega o montaje.
